Нашата история
Основана през юни 2007 г., Kunshan SuperGoodRay Precision Technology Co., Ltd. е базирана в Куншан-класиран на първо място сред 100-те най-големи окръга в Китай-и се радва на първокласно местоположение в близост до Шанхай, като се възползва от цялостна индустриална верига за доставки и високоефективна логистика. Започвайки с фокус върху персонализираната обработка на прецизни механични компоненти, компанията постигна стабилен растеж за повече от десетилетие; неговата работна сила се разшири от първоначална управленска група до екип от над 80 души-включително основен управленски екип от 14-като целият персонал притежава богат практически опит и техническа експертиза в прецизната машинна обработка. Компанията твърдо поддържа принципа на почтеност, като непрекъснато надгражда своите производствени процеси, за да отговарят на развиващите се индустриални стандарти, като същевременно внедрява цифрови, интелигентни системи за управление на производството. Между 2020 г. и 2025 г. компанията отбеляза стабилен ръст на приходите и нарастващо разпознаване на пазара, създавайки стабилна клиентска база в сектори като автомобилостроене, полупроводници, медицински технологии и оборудване за автоматизация. Партньорствата му включват реномирани местни и международни марки като Panasonic, Xiaomi, Foxconn и Continental Group. Отдадена на дългосрочна-стратегия, съсредоточена върху техническата дълбочина, строг контрол на качеството и решения на едно гише, компанията се стреми да се превърне в силно конкурентен професионален доставчик в индустрията за прецизни компоненти.
Нашата фабрика
Компанията управлява собствено стандартизирано производствено съоръжение, обхващащо 5000 квадратни метра, организирано в пет функционални зони: CNC обработка, обработка на ламарина, прецизно струговане, инспекция на качеството и офис/зони за преговори. Това оформление осигурява независимо управление на производството, инспекцията и административните функции, подкрепено от научно планиран и ефективен работен процес. Цехът е напълно оборудван с автоматизирана прецизна обработка, рязане и огъване на ламарина и машини за високо-прецизно шлайфане, образуващи цялостна производствена линия-с цикъл. Това позволява-до-крайна-обработка-от рязане на суровини, прецизна машинна обработка и огъване/формоване до крайна проверка на продукта-като елиминира необходимостта от междинни стъпки, възложени на външни изпълнители. Съоръжението включва специален офис комплекс и професионални заседателни зали за настаняване на посещения на клиенти и технически консултации по проекти. Внедрявайки модел за цялостно управление на качеството и цифрова система за контрол на производството, фабриката поддържа записи на данни за всяка стъпка от процеса и използва управлявани от AI-инструменти за управление за оптимизиране на планирането и контрола на качеството. Тази настройка поддържа както масово производство, така и персонализирано прототипиране на малки-серии, което позволява гъвкаво, едновременно производство и доставка на различни прецизни компоненти в различни спецификации.
Нашият продукт
Компанията е специализирана в широка гама високо{0}}прецизни механични компоненти, с основни продуктови линии, категоризирани в седем серии:
Компоненти за трансмисия с червячна предавка, проектирани за високо{0}}прецизно предавателно оборудване;
Комплексни автомобилни части, фокусирани върху прецизни структурни компоненти за спирачни системи;
Прецизни части за производството на полупроводници и чипове, съвместими с оборудване за производство на чипове;
Прецизни компоненти за телекомуникации и електроника, обслужващи производители на битова електроника и комуникационно оборудване;
Прецизни части за медицински изделия, отговарящи на строги стандарти за чистота и точност на размерите;
Основни структурни компоненти за оборудване за автоматизация, включително различни не-стандартни CNC-обработени части;
Персонализирани компоненти от ламарина, използващи интегрирани процеси на лазерно рязане и CNC огъване.
Освен това компанията се занимава с производство по поръчка на прецизни компоненти за отбранителната индустрия.
Всички продукти могат да бъдат персонализирани въз основа на чертежи или мостри на клиента, с възможности, вариращи от миниатюрни части (колкото φ1 mm) до структурни компоненти в -мащаб-стил на портала (до 4 метра), като по този начин се задоволяват разнообразните изисквания за прецизно производство на различни индустрии.
Приложение на продукта
Продуктите на компанията обслужват множество- производствени сектори от висок клас: в автомобилната индустрия те се използват в спирачни системи и трансмисионни механизми на шасита за пътнически и търговски превозни средства, доставяйки големи играчи като Continental и Qingdao Sanxiang; в производството на полупроводници и чипове, те осигуряват прецизни структурни компоненти за обработка на пластини и оборудване за опаковане/тестване, косвено доставяйки HiSilicon; в телекомуникациите и електрониката те доставят прецизни вътрешни компоненти за мобилни телефони, смарт устройства и комуникационни базови станции, поддържайки дългосрочни-партньорства с гиганти като Xiaomi и Foxconn; сегментът на медицинските устройства произвежда високо-прецизни части за медицински тестове и оборудване за рехабилитация, които отговарят на строгите стандарти за толерантност на индустрията; предложенията за оборудване за автоматизация включват основни компоненти за индустриални роботи, интелигентни производствени линии и машини с ЦПУ; частите от ламарина се използват широко за корпуси и шкафове за оборудване; и компонентите на червячната трансмисия се прилагат в автоматизирани задвижващи системи и компактни скоростни редуктори. Освен това компанията доставя прецизно военно оборудване и промишлени силови машини, като си сътрудничи с марки като Greenbauer, Panasonic и MISUMI, като по този начин обхваща шест основни индустрии от висок клас: автомобилостроене, полупроводници, медицина, отбрана, автоматизация и потребителска електроника.
Нашият сертификат
Компанията е създала система за контрол на качеството, която стриктно се придържа към авторитетните глобални производствени стандарти в множество индустрии, с основен фокус върху прилагането на две ключови рамки за автомобилната индустрия: IATF 16949 (задължителна квалификация за автомобилните доставчици) и германския стандарт за одит на процеси VDA 6.3 (осигуряващ краен-до-краен контрол от разработването на проекта до масовото производство и доставка). Обработката на трансмисионните компоненти стриктно следва немския стандарт за зъбни колела DIN 3974 и спецификациите за прецизност на зъбните колела на US AGMA 2015, гарантирайки прецизността и експлоатационния живот на червячните трансмисии. Вътрешно компанията използва стандартизирана система за-разрешаване на проблеми с качеството-използвайки инструменти като 8D отчети и-доклади за анализ на качеството на една страница-за осигуряване на затворен-коригиране на аномалии, като същевременно прилага принципа за качество „Трите не“ сред целия персонал: не произвеждайте, не приемайте и не предавайте дефектни продукти. Всички производствени процеси са обект на дигитален, проследим контрол, а готовите продукти се подлагат на цялостно тестване на размерите и производителността; компанията отговаря напълно на изискванията за одит за съответствие на веригата за доставки на водещи немски, японски и местни предприятия, притежавайки пълната квалификация на доставчиците, изисквана за високо{15}}производствените пазари както в страната, така и в чужбина.
Производствено оборудване
Компанията е инвестирала в цялостен пакет от високо{0}}японско и местно CNC оборудване за прецизна обработка, покриващо пълния спектър от процеси, включително струговане, фрезоване, шлайфане и производство на ламарина. Възможностите за прецизно фрезоване включват 3+2 пет-оси, едновременни пет-оси и четири-оси обработващи центрове (като модели Hehai/DMG), както и модули Qiaofeng VH-85, FANUC T7 и Gelema 850 (центр-охлаждаща течност); портален обработващ център за тежки-натоварвания на Skeye побира изключително-дълги детайли до 4 метра. Оборудването за прецизно струговане включва стругове Tsugami S206A и Citizen A20N с плъзгаща-глава, центрове за струговане-Miyano BNA42 и CNC стругове Takamatsu, способни да обработват миниатюрни прецизни валове с диаметър от φ1 до φ42 mm. Операциите с ламарина използват лазерни резачки за лазерни влакна на Han, KoMile и Hanst CNC преси и машини за вертикално коване. Над сто спомагателни обработващи единици-включително високо-прецизни CNC повърхностни шлайфове, бормашини-метчици, метални лентови триони и графитни фрезови машини-завършват възможностите. Гамата от оборудване обработва всичко от миниатюрни компоненти до големи машинни рамки, включвайки както части с микрон-прецизност, така и големи структурни компоненти, за да отговори на разнообразни производствени нужди, вариращи от прототипиране и малки-до-средни партиди до масово производство в голям обем.
Производствен пазар
Компанията се фокусира основно върху вътрешния китайски пазар, дълбоко интегрирайки се с различни експортно{0}}ориентирани производствени предприятия, като същевременно изпълнява поръчки за компоненти за китайски-фабрики на международни марки като OVIO и Vast; това установява двуканална-система за продажби, обслужваща както местни фирми, така и чуждестранни-инвестирани фабрики в Китай. Неговото клиентско портфолио обхваща водещи предприятия в секторите на автомобилостроенето, полупроводниците, медицината, автоматизацията и електрониката, с партньори, включително десетки реномирани производители като Continental, Panasonic, Xiaomi, Foxconn, HiSilicon (непряка доставка), MISUMI, Qingdao Sanxiang и Green Power. Между 2020 г. и 2025 г. компанията постигна стабилен ръст на приходите-като се покачи от 16 милиона RMB на 37 милиона RMB-ефективно удвоявайки мащаба на бизнеса си за пет години, като същевременно поддържа постоянно високи проценти на обратно изкупуване от клиенти. Използвайки стратегическото си местоположение в Куншан-в близост до Шанхай-компанията бързо обслужва високо{15}}производствените клъстери в делтата на река Яндзъ; едновременно с това използва своята експортно{16}}ориентирана клиентска база, за да достигне до задгранични пазари надолу по веригата. Чрез надеждна доставка и високо{18}}прецизни продукти, той продължава да разширява своя вътрешен пазарен дял, стабилно се утвърждавайки като еталон-доставчик на услуги за обработка на прецизни компоненти на едно гише в района на делтата на река Яндзъ.
Нашата услуга
Създадохме механизъм за бързо-предварително{1}}продажбено обслужване с 2-до-24-часово изпълнение, гарантиращо бързо обработване на запитвания, изготвяне на оценки и обработка на оферти; нашият технически екип предоставя допълнителни планове за оптимизация на производствените процеси и разходите. По време на процеса на продажба ние предлагаме цялостни услуги за създаване на прототипи, стриктно спазвайки чертежите на клиента и спецификациите за толеранс; масовото производство започва само след окончателно одобрение, с гъвкав график за доставка въз основа на изискванията на поръчката и поддръжка за поетапни доставки при-поискване. За-поддръжка след продажбата ние използваме стабилна, стандартизирана система за анализ на качеството; в случай на проблеми с продукта, ние се намесваме незабавно, за да проучим и издадем или кратък-доклад за анализ на една страница, или стандартен 8D доклад за коригиращи действия-ясно идентифициране на основните причини, коригиращи мерки и превантивни стратегии-като същевременно наблюдаваме изпълнението и проверката на тези действия за предотвратяване на повторение. Специален координатор на проекта управлява целия работен процес, рационализирайки комуникацията между техническите, производствените, контролните и логистичните екипи, за да осигури едно гише за всички нужди на клиентите, от R&D прототипиране до масово производство и следпродажбена поддръжка.
